Поширені питання
Чому важливо зменшити кількість води (змінити водоцементне співвідношення В/Ц) в бетонному розчині і як це зробити?
Зменшуючи кількість води в розчині всього на 20%, ми збільшуємо міцність бетону, його марку на 100 одиниць. При цьому відбувається зменшення рухливості розчину, що не допустимо, тому додаємо в нього пластифікатор ХТМ-3 (0,4% від маси цементу), який зберігає попередній рівень рухливості розчину, або навіть посилює рухливість розчину.(0,8% від маси цементу). Якщо ви додали в розчин пластифікатор, але при цьому не зменшили кількість води, то розчин стане більш рухливим, але при цьому його міцність залишиться на колишньому низькому рівні, тому слід обов'язково скорочувати кількість води.
Поліроль (прозорий або кольоровий), побілів, після нанесення на поверхню.
Необхідно провести располировку поверхні повстю або полірувальної тканиною - вона не проводилася, або залишений занадто великий шар поліролі.
Виріб виходить крихким.
Можливі причини:
- низька марка бетону.
- виріб не встигло набрати потрібну міцність.
- експлуатаційна навантаження вище передбаченої.
Варіанти вирішення проблеми:
- підвищити марку бетону.
- дати виробу вистоятися 28 днів для набору максимальної міцності.
- провести об'ємне армування поліефірної фіброю ХТМ-7.
Изделие трескается зимой и рассыпается весной.
Возможные причины:
- бетонирование проводилось при отрицательной температуре без противоморозной добавки, и гидратация раствора не прошла полностью.
- изделие не морозоустойчиво, то есть впитывает много воды, которая при отрицательной температуре разрывает его.
Варианты устранения проблемы:
- при первой причине устранить проблему нельзя, необходимо новое бетонирование объекта.
- провести гидрофобизацию объекта при помощи ХТС-8 Гидрофобизатор.
Плитка під автотранспортом ламається.
Можливі причини:
- мала товщина плитки.
- низька марка бетону.
Варіанти вирішення проблеми:
- підвищити марку бетону.
Со временем изделие меняет цвет или полностью обесцвечивается.
Возможные причины:
- пористый бетон, из-за чего пигмент вымывается атмосферными осадками.
Варианты устранения проблемы:
- данный объект покрыть гидрофобизатором ХТС-8.
- в раствор добавлять ХТС-2 Ускоритель (с гидрофобным эффектом).
Колір виробу відрізняється від кольору пігменту в порошку.
Можливі причини:
- сірий цемент змінює відтінок пігменту.
- пластифікатори змінюють відтінок пігменту
- пористість і гладкість поверхні виробу змінюють відтінок пігменту
Варіанти вирішення проблеми:
- додавайте розчин білий пігмент ХТМ-99.
Не видно эффекта от применения добавок в раствор.
Возможные причины:
- не правильно рассчитана дозировка.
- не правильные параметры оценки эффективности добавок.
- не правильно подобраны компоненты в рецептуре.
Варианты устранения проблемы:
- обращайтесь за консультацией по телефону или электронной почте.
Не досягається потрібна марка бетону.
Можливі причини:
- не правильно підібрані компоненти розчину.
- не правильне співвідношення компонентів розчину.
- не правильно підібрані добавки або їх дозування.
Варіанти вирішення проблеми:
- звертайтеся за консультацією по телефону або електронною поштою.
Пігмент при перемішуванні розчину спливає.
Можливі причини:
- пігмент додано після води.
- пігмент попередньо замочен у воді.
Варіанти вирішення проблеми:
- дотримуйтесь технологію.
Фибра комкуется либо неравномерно распределяется в растворе.
Возможные причины:
- слишком сухой раствор.
- недостаточное время перемешивания.
Варианты устранения проблемы:
- перед применением фибру взбить миксером в ведре с водой.
- увеличить время перемешивания раствора.
На бетоне выступили высолы или плесень.
Возможные причины:
- бетон не обработан гидрофобизатором.
Варианты устранения проблемы:
- очистить моющим средством ХТС-224 Кислотное моющее средство, а затем покрыть гидрофобизатором ХТС-8.
Будинок побудований з ракушняка і стіни завжди вологі.
Можливі причини:
- волога зберігається з причини високої пористості каменю і поповнюється за рахунок атмосферних опадів, повітря, грунту.
Варіанти вирішення проблеми:
- обробка гідрофобізатором ХТМ-8.
На поверхности бетона или гипса при производстве образуются раковины (углубления, дырочки, пустоты).
Возможные причины:
- избыток воды в растворе и при вибрации она скапливается на лицевой части изделия (обычно при вибролитьевой технологии).
- слишком жесткий раствор и при вибрации воздух не вытесняется из изделия (обычно при вибропрессовой технологии и сухой прессовке).
- избыток смазки на форме.
Варианты устранения проблемы:
- увеличить дозировку пластификатора ХТС-3, сократить количество воды до необходимого минимума, сохранив необходимый уровень подвижности раствора.
- увеличить время вибрации в форме
- наносить парафиновую смазку ХТС-6 не распылителем, а вручную губкой (в этом случае расход смазки минимальный, а эффект антиадгезии максимальный)
- добавить в раствор полипропиленовую фибру ХТС-7, что приведет к созданию более гладкой поверхности изделия.
- для гипсового раствора добавить гидрофобизатор ХТС-8, который в данном случае выступит в качестве пластификатора.
- для гипсового раствора добавить замедлитель ХТС-4, что позволит раствору легче заполнить форму.
Пигменты слабо окрашивают строительный раствор.
Возможные причины:
- не соблюдена технология.
- малый расход пигмента.
- пигмент перед применением замачивали.
- пигмент при хранении намок или даже скомковался.
Варианты устранения проблемы:
- соблюдение правильной последовательности: щебень, песок, перемешивание, цемент, перемешивание, пигмент, перемешивание, сухие добавки, фибра, перемешивание, вода (или вода с пластификаторами).
- расход пигмента менее 1% от массы вяжущего, раствор практически не окрашивает, а рекомендуемый расход 5% от массы вяжущего.
- не допускайте намокания пигмента при хранении, а также не замачивайте его перед применением!
- при намокании пигмента увеличивайте его дозировку в растворе при этом дольше мешайте его с песком и щебнем.
При схоплюванні і твердінні розчину відбувається утворення тріщин.
Можливі причини:
- усадка розчину це природний процес, і які при цьому утворюються тріщини звичайне явище.
Варіанти вирішення проблеми:
- усунути усадку розчину за рахунок об'ємного армування поліефірної фіброю ХТМ-7.
Изделие не выходит из формы либо отслаиваются лицевые части и остаются в форме. Применяйте смазку СЕПАРЕН.
Возможные причины:
- используемая смазка не подходит для данного типа форм или для данного раствора.
- слишком малый или большой слой смазки.
- перед нанесением смазки форма не была очищена.
- слабый раствор.
Варианты устранения проблемы:
- очистить форму перед заливкой раствора.
- обработать специальной смазкой в нужном количестве.
- увеличить прочность раствора.
В зимний период, при температуре ниже 0 гр С. нельзя проводить работы с растворами (бетон, гипс, штукатурки, кирпичная кладка, кладка газоблока на клей, укладка облицовочной плитки на клей) бес использования противоморозной добавки.
Возможные причины:
- при температуре ниже 0 гр С происходит уменьшение процесса гидратации в цементных и гипсовых растворах (нет реакции вяжущего и воды).
Варианты устранения проблемы:
- обеспечить нормальный процесс гидратации при температуре до -15 гр С можно с использованием противоморозной добавки.